Schraubstock in die Werkbank versenken.

Das Versenken eines Schraubstocks in die Werkbank ist eine praktische Lösung, um Platz zu sparen. Der Schraubstock fährt hinter dem Doppelschleifer in die Werkbank hinunter, bis er senkrecht zum Stillstand kommt. Eine SPS-Steuerung verhindert, dass der Schraubstock herausfahren kann, solange der Doppelschleifer ausgefahren ist und umgekehrt.

Einen Schraubstock in die Werkbank versenken!

1. Arbeitsschritt

Das Gerüst wurde vorher zusammengeschweißt und nimmt den Schraubstock und Doppelschleifer auf. Zusätzlich zu den Führungen der Lifte wurden weitere Profile zur Verstärkung des Gerüstes eingebaut. Diese wurden diagonal eingefügt.


2. Arbeitsschritt

Die Bildkonstruktion wird aus Stahlprofilen mit einer Wandstärke von 2mm zusammengeschweißt und mit einem Bügel an der Vorderseite versehen, auf dem der Schraubstock aufliegt. Zwei Profile werden jeweils an den Seiten angeschweißt, um zusätzliche Führung zu bieten. An der Rückseite des Liftes befinden sich zwei Profile, auf die die Trapezgewindemutter aufgeschraubt werden kann.


3. Arbeitsschritt

Die Halterung für den Motor und den Trapezgewindeantrieb wird weiter unten montiert, dieser muss beweglich bleiben, da dieser beim nach oben Fahren auch etwas nach vorn fährt. Die Trapezgewindestange werden mit einem Stehlager und einem Kettenrad bestückt und an den beiden Seiten der Querstrebe montiert.


4. Arbeitsschritt

An der Querstrebe wird eine Führung mit Kugellager für die Kette montiert, ein 3D-Druckteil wird als Kettenspanner verwendet und der Motor wird mit einem weiteren Druckteil an die Querstrebe montiert. Eine Gasdruckfeder schiebt den Aufzug nach vorn, sobald er oben ankommt.


5. Arbeitsschritt

Es werden zwei Endschalter montiert, die den Lift in der oberen oder unteren Position stoppen. Die Verkabelung wird bis zu dem Punkt verlegt, an dem sie mit einem Schlauch bis zur Steuerung reicht.


6. Arbeitsschritte, die nicht funktioniert haben!

Die Gewindemutter musste ich an die Unterseite der Winkel schweißen, sonst hätte die Gewindestange aus der Arbeitsplatte herausragen können.

Ich wollte das Gewicht des Antriebs durch den Einsatz eines Gasdruckdämpfers reduzieren, was jedoch dazu führte, dass der Dämpfer die Querstrebe nach hinten drückte, was wiederum eine bewegliche Querstrebe voraussetzte. Durch das nach hinten Drücken der Querstrebe hat sich die Gewindestange so stark verbogen, dass sie sich in der Mutter verkeilt hat und nicht mehr drehbar war.

Zuerst wurde eine 12 mm Welle zurecht gedreht und montiert, um das nach hinten Kippen des Liftes zu verhindern. Das Runterfahren verlief problemlos, das Rauf fahren jedoch gestaltete sich schwierig, da es sich häufig verkeilte. Ich musste dann doch noch einige Kugellager montieren.


7. Die folgenden Dinge wurden verwendet:

Verwendetes Werkzeug:

Akku-Bohrschrauber

Akku-Winkelschleifer

ZELUS 550W Drehmaschine

Fülldraht-Schweissgerät

Mettaltrennsäge (GCD 12 JL)

Tischbohrmaschine (PBD 40)

Metallbohrer-Set

Stufenbohrer

Benötigtes Material:

2St. Endschalter mit Bügel

2St. Finder-Relay 230V/8A mit 2-Wechselkontakte

1St. Motor 12V / 35W / 300 U/min

0,4m Spiralschlauch 6mm

2St. Gasdruckdämpfer 50N

4St. Kugellager 5x16x5mm

4St. Kugellager 6x19x6mm

2St. Stehlager 8mm

2St. Trapezgewindemutter TR12x3

2St. Trapezgewindestange TR12x3x340mm

1St. Kettenschloss

1St. Kette (100cm)

2St. Kettenrad 10 Zähne

1St. Kettenrad 25 Zähne


8. Video's

Das Video zeigt, wie der Schraubstock ausgefahren wird.