Um den Draht besser ablängen zu können, wurden ein Wagen und einige 3D-Druckteile entworfen. Das erste Teil dient als Durchführung des Teflon-Schlauchs, der dann bis zur Halterung vor dem Abrollgerät geführt wird. An der Unterseite der Holzplatte befindet sich ein Gitterfach, in dem an den passenden Positionen zwei weitere Druckteile den Teflon-Schlauch in der richtigen Position halten. Für ein verbessertes Abrollen wurde zusätzlich ein Ring auf den Innenkern der Schachtel gelegt.

Der CUTFOX 10 wurde um zwei Kabeltrommel mit 6mm² Draht erweitert. Die Trommeln wurden auf einer Palette neben dem Kabelkonfektionier Wagen platziert, und die Drahtführung wurde mit einem Kabelschutzrohr verlegt. Für die Durchführung durch die Holzplatte wurde ein 3D-Druckteil montiert.

Die Crimpmaschine wurde zusammen mit der Ablängmaschine auf demselben Wagen platziert, um alles an einem Ort zu haben. Sämtliche Aderendhülsen wurden in zwei Lagersichtboxen sortiert und beschriftet. Für die Ersatzmesser und die Kabelführung gibt es einen Aufbewahrungskoffer, allerdings nicht für den Locator, der öfter getauscht werden muss als die Ersatzmesser. Deshalb wurde für die Locators ein eigener Koffer erstellt, um sie Übersicht aufbewahren zu können.